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      耐磨陶瓷彎頭的生產工藝及應用行業情況

      文章發布日期:2015-12-13 20:53

      耐磨陶瓷彎頭生產工藝:陶瓷復合管是高科技術“八六三“計劃中研制成功并產業化的具有水平的復合型材料。該管從內到外分別由陶瓷、過渡層和鋼三層組成。陶瓷層是在2000℃以上高溫形成的致密的鋼玉瓷通過過渡層同鋼管形成牢固的冶金結合,是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的。就是把鋼管放在離心機的管模內,在鋼管內加入鐵紅和鋁粉混合物,這種混合物在化學中稱為鋁熱劑,當離心機管模旋轉達到一定速度后,經一火星點燃鋁熱劑,鋁熱劑立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延,在蔓延時發生的劇烈的化學反應。陶瓷復合鋼管的內襯陶瓷層中Al2O3含量大于95%,顯微硬度HV000-500,因而具有較高的耐磨性,其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十余倍,優于鎢鉆硬質合金。

       

      耐磨陶瓷彎頭應用行業:

      、要求高耐磨的管道:火力發電、熱電廠灰(渣)輸送、煤粉輸送管道,選礦廠尾礦輸送和精礦輸送管道,港口礦漿和泥沙輸送管道,粉煤漿輸送管道等。

      2、重介選(洗)煤廠精煤輸送管道,要求高耐腐蝕性火力發電脫硫漿渣輸送管道。

      3、熔融鋁液輸送管道。

      4、要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種管道。

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